

Шаровые клапаны имеют поднимающийся шток и линейное движение, что обеспечивает более точное дросселирование по сравнению с задвижками или шаровыми кранами. Из-за этой конструктивной особенности их время открытия и закрытия обычно больше, чем у других типов клапанов.
Это время влияет на:
Гидроудары и скачки давления
Скорость реакции автоматики
Выбор привода и требования к крутящему моменту
Процедуры запуска и остановки системы
Стабильность управления потоком
Если время недооценено, операторы могут столкнуться с неожиданными скачками давления, медленными рабочими циклами или перегрузкой привода.

Не существует единого универсального времени, так как на скорость работы влияют несколько факторов. Вместо этого инженеры используют стандартные диапазоны времени в зависимости от размера клапана и типа привода.
Ручные шаровые клапаны требуют нескольких оборотов маховика для перемещения штока из полностью закрытого в полностью открытое положение.
Типичное время: 8–45 секунд (зависит от оператора)
DN15–DN50: примерно 8–15 секунд
DN65–DN150: примерно 15–30 секунд
DN200–DN300: примерно 30–45 секунд
Время ручного управления варьируется в зависимости от:
Размера маховика
Усилия оператора
Длины хода штока
Поскольку шаровые клапаны имеют больший ход штока, они по своей природе требуют больше времени, чем задвижки аналогичных размеров.
Электрические приводы обеспечивают контролируемую и предсказуемую работу.
Типичное время: 20–120 секунд
Диапазоны по классу привода:
Малые/средние клапаны (DN15–DN100): 20–45 секунд
Средние/большие клапаны (DN125–DN250): 45–90 секунд
Большие клапаны (DN300 и выше): 90–120 секунд
Электрические приводы часто включают:
Ограничители крутящего момента
Обратную связь по положению
Регулируемые настройки скорости
Это делает их идеальными для применений, где важны стабильное управление потоком и точное позиционирование.
Пневматические приводы быстрее и подходят для аварийных операций.
Типичное время: 1–5 секунд для быстродействующих систем
До 10–15 секунд для стандартных систем управления
Факторы влияния:
Давление воздуха
Тип привода (мембранный или поршневой)
Длина хода
Требования к аварийному открытию/закрытию
Пневматические приводы широко используются в паровых, нефтехимических и высокотемпературных средах благодаря своей надежности.
Даже в пределах одного размера время варьируется в зависимости от инженерных условий. Ключевые факторы включают:
Размер клапана и ход штока:Большие клапаны имеют больший ход, что увеличивает время работы.
Тип привода и выходной крутящий момент:Приводы с большим крутящим моментом ускоряют работу, но должны защищать от повреждения седла.
Условия давления в системе:Открытие при высоком перепаде давления требует большего усилия и может замедлить привод.
Конструкция клапана:Стандартные шаровые.Угловые шаровые.Крышка с уплотнением под давлением.Шаровые клапаны высокого давления кованые
Требования безопасности и управления:Некоторые процессы намеренно используютмедленное открытие электрических приводов для минимизации гидроудара или термического удара.
Определите, требуется ли точное дросселирование или быстрое перекрытие.
Сопоставьте скорость привода с требованиями безопасности трубопровода.
Избегайте слишком быстрого закрытия, чтобы предотвратить гидроудары.
Для аварийного отключения рассмотрите пневматические или гидравлические приводы.
Всегда проверяйте время по данным производителя для вашей конкретной модели клапана.
Для критически важных систем — паровых сетей, конденсата высокого давления, химических дозирующих систем — инженеры обычно предпочитают контролируемые, умеренные скорости работы для защиты компонентов клапана.